漯河冷却塔风筒爬模施工技术
爬模冷却塔风筒施工技能是具有80年代国际先进水平的冷却塔风筒施工技能,与悬挂三角架翻模技能比较具有机械化程度高、劳作强度小、施工用人少、施工速度快、施工质量好、施工安全好等特色,它克服了三角架翻模施工中竖井架、缆风绳设置也许遇到的许多难题,并且施工用地小,适应性强,格外适用于大型冷却塔风筒的施工,应在中国往后冷却塔施工中得到开展和推广使用。
1、导言
所谓“爬模”,本质为电动提模。1986年初次使用于安徽平圩电厂6300m2冷却塔风筒施工中,关键设备和部件为导轨、爬高传动装置、曲线载人电梯,均由国外供货。我公司于1992年在哈尔滨第三发电厂二期工程7000m2冷却塔风筒施工中初次选用,其设备在引入的基础上进行了改善和进步,且悉数为国产化设备。该技能适用于淋水面积5000~9000m2冷却塔施工。
2、规划
2.1总体规划
附着于风筒(筒壁)的脚手操作体系和模板体系选用电动进步;笔直运送选用自升折臂塔式起重机;施工人员上下塔通行选用塔外附壁式曲线载人电梯。
2.2爬模体系的规划
爬模体系由导轨、进步架及操作渠道(脚手体系)、模板体系爬高装置4有些构成。全部爬模体系分红内、外数量一样的、独立的单元体,所需单元体的数量根据淋水面积的巨细而改变。规划时应确保全部爬模体系能够顺利经过冷却塔喉部。一般要求泠却塔喉部相应弦长的核算值,大于两进步架之间能够收缩到的最小值约100mm,并以此断定爬模体系所需单元体的数量,然后完结爬模体系的布置规划。
2.3笔直运送
在爬模冷却塔风筒施工中,选用自升折臂塔式起重机作为笔直运送设备。风筒爬模体系的装置和撤除,风筒施工中钢筋和砼的笔直运送,均由该机完结。该机塔体内设有上人电梯,以供塔机操作人员上、下作业之用。
2.4砼的加工、运送和灌溉
砼加工选用设置于塔邻近的砼会集搅拌站;选用砼灌车运送,筒壁4节以下选用砼泵车灌溉,5节以上选用自升折臂塔式起重机灌溉,并可直接入模。
2.5施工程序规划
2~4节筒壁
下环梁施工→<爬模设备砻奏>→爬模设备装置→风筒爬模施工→刚性环施工→刚性环及爬模体系撤除→曲线载人电梯撤除→自升折臂塔式起重机撤除。
3、爬模施工的特色
3.1爬模体系的构成及爬模原理
爬模体系每个单元体独立装备1套传动装置,每单元体的首要参数如下:
(l)分量约为4500kg;
(2)进步速度为600mm/min;
(3)每次进步行程为750mm;
、(4)作业环境温度规模-20~C~+40℃。
爬模体系首要由以下有些构成:
(1)导轨。是使全部体系附着于全部筒壁上的首要构件,用高强钢螺栓(对拉螺栓)与补偿器相连,紧紧地夹在砼筒壁上。每4节导轨为1组,每节导轨长1500mm。它可引导进步架的爬高,是传动装置运行的轨迹,又是固定模板的首要构件。
(2)进步架和操作渠道体系(脚手体系)。操作渠道共分为3层,从上至下分别为P1、P2、P3渠道。每层操作渠道又分为上渠道和下渠道两个有些,以便弹性。P1渠道首要用于钢筋绑扎、砼灌溉、进步导轨和筒壁砼摄生等;P2渠道用于导轨装置、找正及模板体系的装置和撤除等作业;P3渠道用于进步架的进步操作、导轨撤除、砼外表质量检查和缺点处理、内筒壁刷防腐涂料等作业。
(3)模板体系。由补偿器、模板、压条、方管销等构成。
(4)爬高装置。装置在进步架的中部。由电动机、减速器、蜗轮蜗杆、进步螺杆和活动架构成。
电动机、减速器、蜗轮箱装置在进步架上,进步螺杆与活动架、蜗轮箱衔接。当进步架的固定支托座藩在支承销上,而电机正转时,进步螺杆顶着活动架上升,进步架不动;当活动架的固定支托压在支承销上,电机回转时,活动架不动,进步螺杆股动进步架和3层操作渠道向上匍匐。这样,就形成了活动架和进步架的替换匍匐,使全部爬模体系逐步向上匍匐。
因为爬模冷却塔风筒施工机械化程度高,因而大大地减轻了工人的劳作强度,冷却塔风筒施工用人少,劳作效率高。操作渠道既结实,又宽畅,冷却塔风筒施工安全可靠性高。
3.2爬模模板与悬挂三角架翻模模板的差异
(1)悬挂三角架翻模选用3层模板,耙模施工中只需1层;(2)悬挂三角架翻模选用定型钢板,最大标准为1000mm×1350mm(宽×高),爬模冷却塔风筒施工选用大型木模板,最大标准为2800mm×1500mm(宽×高);(3)爬模施工模板数量大大少于悬挂三角架翻模施工的模板数量,以7000rr12冷却塔为例:爬模冷却塔风筒施工需模板196块,悬挂三角架翻模施工则需模板1800块;(4)爬模施工中的模板数量从始至终保持不变,悬挂三角架翻模施工中的模板数量随筒壁几许尺度改变而增减;(5)撤除的爬模模板随爬模体系一起进步,不需人工翻倒,悬挂三角架翻模模板撤除后需人工翻倒。
综上所述,因为爬模冷却塔风筒施工选用电动进步.因而能够选用大型模板.大大减少模板数量.因而冷却塔风筒施工效率高、速度快。
3.3砼灌溉直接人模,塔上砼施工不必推小车
选用自升折臂塔式起重机作为笔直运送和砼灌溉设备,风筒砼灌溉能够直接入模,塔上砼施工不必推小车,然后减轻了工人的劳作强度,并进步了砼的灌溉速度。
3.4各工种能够穿插施工,流水作业
在爬模冷却塔风筒施工中,模板装置是扣压在导轨和补偿器的翼边上。因为导轨和补偿器能够单组固定,因而模板也能够单块固定。当钢筋、模板装置完结一段后,随即能够进行砼的灌溉作业,无需(如悬挂三角架翻模那样)待全周模板装置完结,才干进行模板找正和灌溉砼。因而,绑扎钢筋、装置模板、灌溉砼可穿插作业和流水作业,有利于缩短施工周期,加速施工速度。
3.5风筒几许尺度(半径)的丈量找正
在悬挂三角架翻模施工中,风筒几许尺度的丈量找正选用线坠或激光仪对准中心盘,再用人工拉尺丈量;而在爬模冷却塔风筒施工中,可选用激光经纬仪和调理三角尺对导轨直接进行丈量找正。以激光经纬仪丈量第n节(以筒壁半径为根据,用调理三角尺断定第n+1节筒壁)的施工半径,避免了人工拉尺也许呈现的许多差错,数据精确可信,且操作便利,有利于进步施工质量。
3.6选用曲线载人电梯作为施工人员上下塔的专用设备,既蜜全,又方便。
4、疑问和主张
4.1高强钢螺栓(对拉螺栓)为国内初次出产,技能参数目标与国外商品比较,逐有一定距离。首要疑问是热处理技能不过关,商品质量不稳定。在往后出产中应留意进步商品质量和技能参数。
4.2爬模设备传动装置中蜗轮箱易损坏,维修量大,运用寿命短,这是爬模设备中存在的首要疑问。经过实习了解其首要疑问是结构规划不合理。主张选用“摆线针轮减速机”直接股动螺杆的传动方法,代替现在的“蜗轮蜗杆”传动方法,能够进步传动装置的可靠性和运用寿命。
在爬模冷却塔风筒施工中,有些奇妙的规划是值得我们学习的或推广使用的。如高强钢螺栓的规划和使用’艮容易用手和锤子拧紧或松动的蝶形螺母;能承受巨大剪力的钢套筒(剪力环);能避免对拉螺栓脱出的内螺母;对拉螺栓预留孔选用塑料硬管,管孔不必砂浆堵塞,只需用塑料塞子封堵等。
1、导言
所谓“爬模”,本质为电动提模。1986年初次使用于安徽平圩电厂6300m2冷却塔风筒施工中,关键设备和部件为导轨、爬高传动装置、曲线载人电梯,均由国外供货。我公司于1992年在哈尔滨第三发电厂二期工程7000m2冷却塔风筒施工中初次选用,其设备在引入的基础上进行了改善和进步,且悉数为国产化设备。该技能适用于淋水面积5000~9000m2冷却塔施工。
2、规划
2.1总体规划
附着于风筒(筒壁)的脚手操作体系和模板体系选用电动进步;笔直运送选用自升折臂塔式起重机;施工人员上下塔通行选用塔外附壁式曲线载人电梯。
2.2爬模体系的规划
爬模体系由导轨、进步架及操作渠道(脚手体系)、模板体系爬高装置4有些构成。全部爬模体系分红内、外数量一样的、独立的单元体,所需单元体的数量根据淋水面积的巨细而改变。规划时应确保全部爬模体系能够顺利经过冷却塔喉部。一般要求泠却塔喉部相应弦长的核算值,大于两进步架之间能够收缩到的最小值约100mm,并以此断定爬模体系所需单元体的数量,然后完结爬模体系的布置规划。
2.3笔直运送
在爬模冷却塔风筒施工中,选用自升折臂塔式起重机作为笔直运送设备。风筒爬模体系的装置和撤除,风筒施工中钢筋和砼的笔直运送,均由该机完结。该机塔体内设有上人电梯,以供塔机操作人员上、下作业之用。
2.4砼的加工、运送和灌溉
砼加工选用设置于塔邻近的砼会集搅拌站;选用砼灌车运送,筒壁4节以下选用砼泵车灌溉,5节以上选用自升折臂塔式起重机灌溉,并可直接入模。
2.5施工程序规划
2~4节筒壁
下环梁施工→<爬模设备砻奏>→爬模设备装置→风筒爬模施工→刚性环施工→刚性环及爬模体系撤除→曲线载人电梯撤除→自升折臂塔式起重机撤除。
3、爬模施工的特色
3.1爬模体系的构成及爬模原理
爬模体系每个单元体独立装备1套传动装置,每单元体的首要参数如下:
(l)分量约为4500kg;
(2)进步速度为600mm/min;
(3)每次进步行程为750mm;
、(4)作业环境温度规模-20~C~+40℃。
爬模体系首要由以下有些构成:
(1)导轨。是使全部体系附着于全部筒壁上的首要构件,用高强钢螺栓(对拉螺栓)与补偿器相连,紧紧地夹在砼筒壁上。每4节导轨为1组,每节导轨长1500mm。它可引导进步架的爬高,是传动装置运行的轨迹,又是固定模板的首要构件。
(2)进步架和操作渠道体系(脚手体系)。操作渠道共分为3层,从上至下分别为P1、P2、P3渠道。每层操作渠道又分为上渠道和下渠道两个有些,以便弹性。P1渠道首要用于钢筋绑扎、砼灌溉、进步导轨和筒壁砼摄生等;P2渠道用于导轨装置、找正及模板体系的装置和撤除等作业;P3渠道用于进步架的进步操作、导轨撤除、砼外表质量检查和缺点处理、内筒壁刷防腐涂料等作业。
(3)模板体系。由补偿器、模板、压条、方管销等构成。
(4)爬高装置。装置在进步架的中部。由电动机、减速器、蜗轮蜗杆、进步螺杆和活动架构成。
电动机、减速器、蜗轮箱装置在进步架上,进步螺杆与活动架、蜗轮箱衔接。当进步架的固定支托座藩在支承销上,而电机正转时,进步螺杆顶着活动架上升,进步架不动;当活动架的固定支托压在支承销上,电机回转时,活动架不动,进步螺杆股动进步架和3层操作渠道向上匍匐。这样,就形成了活动架和进步架的替换匍匐,使全部爬模体系逐步向上匍匐。
因为爬模冷却塔风筒施工机械化程度高,因而大大地减轻了工人的劳作强度,冷却塔风筒施工用人少,劳作效率高。操作渠道既结实,又宽畅,冷却塔风筒施工安全可靠性高。
3.2爬模模板与悬挂三角架翻模模板的差异
(1)悬挂三角架翻模选用3层模板,耙模施工中只需1层;(2)悬挂三角架翻模选用定型钢板,最大标准为1000mm×1350mm(宽×高),爬模冷却塔风筒施工选用大型木模板,最大标准为2800mm×1500mm(宽×高);(3)爬模施工模板数量大大少于悬挂三角架翻模施工的模板数量,以7000rr12冷却塔为例:爬模冷却塔风筒施工需模板196块,悬挂三角架翻模施工则需模板1800块;(4)爬模施工中的模板数量从始至终保持不变,悬挂三角架翻模施工中的模板数量随筒壁几许尺度改变而增减;(5)撤除的爬模模板随爬模体系一起进步,不需人工翻倒,悬挂三角架翻模模板撤除后需人工翻倒。
综上所述,因为爬模冷却塔风筒施工选用电动进步.因而能够选用大型模板.大大减少模板数量.因而冷却塔风筒施工效率高、速度快。
3.3砼灌溉直接人模,塔上砼施工不必推小车
选用自升折臂塔式起重机作为笔直运送和砼灌溉设备,风筒砼灌溉能够直接入模,塔上砼施工不必推小车,然后减轻了工人的劳作强度,并进步了砼的灌溉速度。
3.4各工种能够穿插施工,流水作业
在爬模冷却塔风筒施工中,模板装置是扣压在导轨和补偿器的翼边上。因为导轨和补偿器能够单组固定,因而模板也能够单块固定。当钢筋、模板装置完结一段后,随即能够进行砼的灌溉作业,无需(如悬挂三角架翻模那样)待全周模板装置完结,才干进行模板找正和灌溉砼。因而,绑扎钢筋、装置模板、灌溉砼可穿插作业和流水作业,有利于缩短施工周期,加速施工速度。
3.5风筒几许尺度(半径)的丈量找正
在悬挂三角架翻模施工中,风筒几许尺度的丈量找正选用线坠或激光仪对准中心盘,再用人工拉尺丈量;而在爬模冷却塔风筒施工中,可选用激光经纬仪和调理三角尺对导轨直接进行丈量找正。以激光经纬仪丈量第n节(以筒壁半径为根据,用调理三角尺断定第n+1节筒壁)的施工半径,避免了人工拉尺也许呈现的许多差错,数据精确可信,且操作便利,有利于进步施工质量。
3.6选用曲线载人电梯作为施工人员上下塔的专用设备,既蜜全,又方便。
4、疑问和主张
4.1高强钢螺栓(对拉螺栓)为国内初次出产,技能参数目标与国外商品比较,逐有一定距离。首要疑问是热处理技能不过关,商品质量不稳定。在往后出产中应留意进步商品质量和技能参数。
4.2爬模设备传动装置中蜗轮箱易损坏,维修量大,运用寿命短,这是爬模设备中存在的首要疑问。经过实习了解其首要疑问是结构规划不合理。主张选用“摆线针轮减速机”直接股动螺杆的传动方法,代替现在的“蜗轮蜗杆”传动方法,能够进步传动装置的可靠性和运用寿命。
在爬模冷却塔风筒施工中,有些奇妙的规划是值得我们学习的或推广使用的。如高强钢螺栓的规划和使用’艮容易用手和锤子拧紧或松动的蝶形螺母;能承受巨大剪力的钢套筒(剪力环);能避免对拉螺栓脱出的内螺母;对拉螺栓预留孔选用塑料硬管,管孔不必砂浆堵塞,只需用塑料塞子封堵等。
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